本发明涉及砖包灌装机的卸包防粘机构,包括机架、输送系统上的站链板;所述机架包括左右两侧的墙板,两侧的墙板上分别固定一根防粘棒;所述站链板的两侧开有槽口,所述槽口靠近所述站链板与所述输送系统固定的一端。本发明结构简单,自动化程度高,能有效地防止砖包粘在站链板上,使砖包自动落到成品输入带上。
1.砖包灌装机的卸包防粘机构,其特征在于:包括机架以及输送系统上的站链板(3);所述机架包括左右两侧的墙板(1),两侧的墙板(1)上分别固定一根防粘棒(2);站链板(3)的两侧开有槽口(6),所述防粘棒(2)的端部可穿过槽口(6);槽口(6)靠近站链板(3)与所述输送系统固定的一端。
2.如权利要求1所述的砖包灌装机的卸包防粘机构,其特征在于:防粘棒(2)的端部有一凸台(7),凸台(7)可穿过槽口(6)。
3.如权利要求1所述的砖包灌装机的卸包防粘机构,其特征在于:两侧墙板(1)上的防粘棒(2)的轴线在同一直线上。技术领域
本发明涉及砖包包装的灌装机,尤其是一种砖包灌装机的卸包防粘机构。
背景技术
砖型纸盒包装又称砖包包装,具有抗光性、无异味、贮藏时间长、废盒处理容易、符合环保要求等优点,是饮料及乳品的一种流行包装形式。现有技术中,砖包灌装机包括纸板折痕、封合、打码、灌装、封口、砖包定型、切断、折角成型等工序及其装置。其中的卸包防粘机构的功能是将已经折痕、封合、灌装、封口、砖包定型、切断、折角预压成型、折角压平、折角向盒体壁粘贴、折角成型的砖包从折角成型站链板到成品输送带过程中,砖包盒体表面易粘在站链板上,影响卸包。
发明内容
本申请人针对实际生产中的问题,提供一种砖包灌装机的卸包防粘机构,结构简单,自动化程度高,能有效地防止砖包粘在站链板上,使砖包自动落到成品输入带上。本发明所采用的技术方案如下:砖包灌装机的卸包防粘机构,包括机架以及输送系统上的站链板;所述机架包括左右两侧的墙板,两侧的墙板上分别固定一根防粘棒;站链板的两侧开有槽口,所述防粘棒的端部可穿过槽口;槽口靠近站链板与所述输送系统固定的一端;进一步的技术方案为:所述防粘棒的端部有一凸台,凸台可穿过槽口;两侧所述墙板上的所述防粘棒的轴线在同一直线上。本发明的有益效果在于:通过在墙板上固定防粘棒以及在站链板两侧开槽口,在防粘棒的端部设置可穿过槽口的凸台,对站链板转至防粘棒位置时,防粘棒可将砖包包装盒挑起,防止砖包包装盒粘在站链板上,能使砖包包装盒自动落至成品输入带上。
附图说明
图1为本发明的过程示意图。图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。如图1,图2所示,本发明包括机架、输送系统上的站链板3;所述机架包括左右两侧的墙板1,两侧的墙板1上分别固定一根防粘棒2,两侧的防粘棒2的轴线处在同一直线上;两侧防粘棒2的端部各有一凸台7;站链板3的两侧开有槽口6,槽口6靠近站链板3与所述输送系统固定的一端;凸台7可穿过槽口6。本发明的防粘原理如下:如图1,图2所示,传输系统带动站链板3运动(如箭头所示方向),在站链板3运动至传输系统端部时,站链板3随输送带带着砖包包装盒5翻转,在站链板3上的槽口6处在防粘棒2的平面时,防粘棒2端部的凸台7穿过槽口6,将站链板3上的砖包包装盒5的一端挑起,随着站链板3的进一步转动,砖包包装盒5自动落至下方的成品输送带4上。以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在本发明的保护范围之内,可以作任何形式的修改。xa0